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常用的无损检测的方法有射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
最常用的无损检测方法有五种，也叫五大常规无损检测，即磁粉检测、超声波检测、涡流检测、射线检测和渗透检测。
常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ET）五种，称为五大常规检测。
HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
从专业领域来看hrc的含义：在物理领域中，hrc的是洛氏硬度，它是用压痕塑形变形，深度来确定硬度值的方法，一般来说就是指通过某种物体在压入器上的深度来判断其质量和印度这种方法常常用于金属材料的技术领域。
含义解释：HRA、HRB、HRC是硬度测量指标，是一种用于材料硬度测量的方法，通常用于金属和合金的硬度测试。
hrc是洛氏硬度（HRC）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。
HRC和HB是两种不同的硬度测试方法。与HB相比，HRC更适用于淬火后硬度较高的材料，而HB更适用于退火和未受热的材料。适合检测的HRC硬度为HRC20－67，相当于HB225－650，无法测量或不准确。在这一点上，用HB来测量更准确。
简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用；HRC；来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
1、L代表管道公称压力等级代号，A代表150LB（2Mpa）。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
2、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于0MPa的长输管道。
3、管道等级代号B1A1代表的是：a1公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管，b1公称直径大于25mm的其他无缝钢管。
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